センサーの配置 - Amazon Monitron

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センサーの配置

マシンコンポーネントの異常を検出するには、温度と振動を効果的に測定できるすべての場所にセンサーを取り付けます。

精度を最大限に高めるには:

  • センサーをターゲットコンポーネントのハウジングに直接取り付けます。

  • 振動伝達経路 (振動源とセンサー間の距離) の長さを最小限にしてください。

  • 板金のカバーなど、固有振動数によって測定値が変動する可能性のある場所にセンサーを取り付けることは避けてください。

振動は、発生源から最大 30~36 インチ (75~90 cm) 離れた場所で減衰します。

伝達経路の長さを短くする振動伝達経路には、次のような特性があります。

  • 信号反射が発生する取り付け面の数

  • ゴムやプラスチックなど、振動を吸収する素材

注記

Amazon Monitron センサーは 3 軸振動センサーです。X、Y、Z マークは 3 つの軸の方向を示しています。これらの軸はセンサー本体にマークされています。そのため、特定の軸をアセットの振動方向に合わせる必要はありません。

以下の電動モーターポンプセットの例は、4 つのセンサーの位置 (モーターに 2 つ、ポンプに 2 つ) を示しています。

Diagram of motor and pump connected by coupling, without sensor locations shown.

次の例は、ポンプよりもモーターに重点を置く場合にセンサーを取り付ける場所を示しています。

Simplified diagram of a motor and pump system with labels indicating their positions.

ギアボックスとベアリングも、センサーを設置する一般的な場所の例です。

Diagram showing a gearbox connected to two pillar bearings via a shaft.

複数の可動部品がある複雑な機器 (ギアボックスなど) の場合は、主な振動源からの伝達経路の長さが最小になるように、センサーを配置します。しかし、機器の隣接する部品間で振動が伝わると振動が減少するため、センサーと振動源の間の距離を最短にすることがいつでも最適な方法であるとは限らないことに注意してください。

以下のギアボックスの例は、このように振動が機器に伝わる仕組みと、センサーが振動を検知する可能性のある位置を示しています。

Gearbox diagram showing transmission path and damage source causing vibration.

他のタイプの機器は、最適な位置がわかりにくい場合があります。例えば、ベアリングを監視するセンサーを配置する場合、以下に示すようにベアリングにかかる荷重の方向に基づいて、ベアリングの荷重ゾーンの近くにセンサーを配置します。

Diagram showing sensor placement near bearing load zone, indicated by pink area and arrow.

ベアリングにかかる荷重の種類が異なれば、荷重ゾーンも異なります。センサーを荷重ゾーンの中心にできるだけ近づけると、最適なデータが取得できる可能性が高くなります。

Diagram showing downward force and tension effects on bearings with different load zones highlighted.

センサーを取り付ける方法については、「センサーを取り付ける」を参照してください。